顎式破碎機(jī)長期使用后，鄂破配件磨損、變形、疲勞、穴蝕、松動(dòng)等原因，失去原始工作性能，使顎式破碎機(jī)的技術(shù)狀況惡化，發(fā)生工作異常、無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象時(shí)，俗稱顎式破碎機(jī)發(fā)生故障。
顎式破碎機(jī)發(fā)生故障的原因，可以從四個(gè)方面分析鄂破配件的正常合作關(guān)系破壞的部件之間相對(duì)位置發(fā)生變化的部件本身變形、破壞、材質(zhì)變化、表面質(zhì)變化的部件之間的雜質(zhì)堵塞等。那么，在使用顎式破碎機(jī)的過程中，顎式破碎機(jī)會(huì)發(fā)生污染，破碎機(jī)的情況不能很好地清理這些損壞的鄂破配件。
早期顎板由鑄鐵和普通硬化鋼制成。這些材料不僅硬度低，耐磨性差，使用壽命短，而且韌性差，經(jīng)常斷裂。直到19世紀(jì)末，英國人Hadfield哈德菲爾德成功發(fā)明了高錳鋼Mn13，這種性能優(yōu)異的耐磨材料一直是顎板舞臺(tái)上的頭號(hào)主角，風(fēng)光一百多年，魅力不減。
除了高錳鋼外，顎板材料還有珠光體高碳合金鋼，珠光體高碳鋼，馬氏體合金鋼，珠光體白口鐵，低碳高鉻白口鐵，馬氏體鐵白口鐵和中錳球鐵等。以及早先由唐水機(jī)研制的鑲嵌式雙金屬顎板。總體上看：材料的磨蝕性較弱時(shí)，使用高錳鋼作為顎板材料，因?yàn)轭�板材料在獨(dú)特的壓應(yīng)力條件下工作，非常適合高錳鋼的加工硬化，而表層具有良好的耐磨性能，加上芯部具有較好的韌性，作為顎板材料，無疑是非常合適的。
